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完全自動キャリアテープパンチ、スプリッティング&リベットライン

自動キャリアテープパンチング、スプリッティング&リベットラインは、通常成形機の上流に設置される高精度リベットプレスシステムです。プロ用キャリアテープパンチングマシンとして、接点とアースラグを同じキャリアテープにリベット留めし、製品射出成形の厳しい精度要件を満たします。この工程には、キャリアテープパンチング、ダイカットによる接点とキャリアテープのリベット留め、統合AOIが含まれます。

完全自動Type-Cコネクター組立およびスポット溶接ライン

この自動Type-Cコネクター組立ラインは、接着剤検査、OM&ハウジング組立、上部・下部シェル組立、スポット溶接を統合した完全自動ソリューションです。高生産性を実現するマルチローター磁気浮上システムと、ゼロダウンタイムリロードのためのデュアルトレイ給弾機構を備え、この路線はリロード時間を大幅に短縮し、スループットを向上させます。

完全自動リング&ナット組立ライン(スポット溶接統合)

これは高速マグレブ輸送システムと自動スポット溶接技術を備えた完全自動精密組立ラインです。これは、ミニチュア金属リングと精密ナットの自動組立およびスポット溶接のために特別に設計されています。多ローター磁気浮上システムと多点同期スポット溶接技術は生産性と処理能力を大幅に向上させます。

全自動J271コネクタ組立、溶接および包装ライン

複雑な手作業プロセスを置き換え、品質の変動を排除するために設計されたこのコネクターアセンブリラインは、J271組立の完全自動化ソリューションを提供します。IM1およびIM2とのセンターアイアンプレートの組み立てを自動化し、シームレスな統合を実現します(ワークフロー:センターアイアンプレートの自動装填→小鉄片のアンロード→IM2の自動組立→小鉄片の自動組立→IM1の自動組立→完成品のキャリアテープをEMI溶接機に送り込む作業)。高性能自動溶接機として、EMIの組立およびスポット溶接も自動化します(ワークフロー:自動3-in-1組立機械からの完成品の受け取り→上部EMI切断・位置決め・→組立、上部EMIスポット溶接→下部EMI切断・位置決め、組立→下部EMIスポット溶接→AOI→欠陥製品の排出→完成品のキャリアテープの巻き込みも自動化します。

半自動AJ組立機

従来の手動組立に伴う非効率や品質の不安定さに対処するため、この半自動組立装置は端末処理において精密で自動化されたソリューションを提供します。専用の端子挿入機として、高度な左側端子挿入機能やDetect1端子切断・挿入機能を備えています。このシステムは、材料供給用のピックアップモジュールと、左側端子とDetect1端子の両方の回収用にピックアップ&ターミナルスイングモジュールを使用します。その後、端子挿入モジュールがジョーから端子を取り出し、ハウジング(HSG)に挿入します。

全自動2-in-1タイプCコネクター組立ライン

これは統合切断・移送ユニットと高速磁気浮上輸送システムを備えた完全自動精密組立ラインです。これはType-CコネクタのIMおよびEMI部品の高速自動コネクタ組み立てのために特別に設計されています。統合型切断・移送ユニットにより切断・移送の効率が優れており、マルチローター磁気浮上技術によりキャリアの移動速度と組立効率が向上し、設備の生産安定性が大幅に向上します。

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