完全自動リング&ナット組立ライン(スポット溶接統合)
これは高速マグレブ輸送システムと自動スポット溶接技術を備えた完全自動精密組立ラインです。これは、ミニチュア金属リングと精密ナットの自動組立およびスポット溶接のために特別に設計されています。多ローター磁気浮上システムと多点同期スポット溶接技術は生産性と処理能力を大幅に向上させます。
製品仕様
アイテム |
パラメータ |
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寸法
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L 4,740 × W 1,300 × H 1,800 mm
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CT
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1秒
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OEE
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85%
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利回り
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99%
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中核的な強み
高い生産性
マルチローター磁気浮上組立システムの独立制御により、製品の取り扱いが軽減され、高速サイクルタイムと高い効率を実現しています。
高精度測位
高い再現性は組立の一貫性を保証します。
多点同期スポット溶接
複数の溶接ヘッドが連携して複数の箇所を一度に完成させることで、高い溶接効率を実現しています。
クイックチェンジとファストイテレーション
キーステーションのクイックチェンジ設計によりメンテナンスが容易になります。高度に標準化された機構により、迅速な切り替え、短い再設計サイクル、低コストの訓練が可能です。
オプション設定
- 窒素吹き装置
- エネルギー監視システム(溶接エネルギーのリアルタイム監視により、溶接接合部の一貫性と信頼性を確保し、欠陥率を低減します。)
応用例
業界焦点:3C電子コネクタ、精密構造部品、その他関連分野で広く応用されています。
ターゲット製品:リング&ナット組立の自動組立およびスポット溶接に特化して設計されています。
ライン互換性:セミオート/フルオート生産モードをサポートしています。スタンドアロン運用/フルライン統合。
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- 現地での実演と訓練
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検査システムを備えた完全自動ニアスタックコネクタ組立ライン
これは高速コネクタ製造に特化した統合型フルプロセスインテリジェント生産ラインで、NearStackシリーズコネクタおよびケーブルアセンブリに特化しています。ウェハー組立、配線準備、レーザー溶接、シールド板組立、自動アンロード、AIサーバー、データセンター、高速通信機器のコアケーブル組み立て自動化装置としての役割など、主要工程で高速かつ高精度な生産を実現しています。
OTB製品自動ライン
このラインには複数のステーションが搭載されています:ワイヤープレジング装置(アルミホイルストリッピング(UV)- 誘電ストリッピング(CO2) - 導体プレフォーミングおよび最終トリミング)、マイラー除去、抵抗溶接。
カタパルト製品自動化ライン
このラインは、手作業や単一用途の機械では達成できない極めて高い精度、信頼性、一貫性を求める製品の製造上の課題を解決します。
ワイヤー準備(アルミホイルストリッピング(UV)-誘電体ストリッピング(CO2)-導体プレ成形および最終トリミング)、マイラー除去、ホットリベット、4層積み溶接、PGRS溶接など複数のステーションを組み込んでいます。
