ケーススタディ

標準化されたプラットフォームの定義

この高度に適応性の高いケーブル自動化プラットフォームは、標準化の5つの柱を通じて製造の新たな基準を確立します。

1. Equipment Dimensions Standardization (L×W×H): 1.2 m*1.2 m*1.9 m/0.8 m*1.2 m*1.9 m.

2. 電気制御システムのプラットフォーム化: 統一されたPLC/IPCプラットフォーム、標準的なI/Oインターフェースおよび通信プロトコルにより、モジュールはプラグアンドプレイ可能で、プログラムレシピはワンクリックで呼び出せ、デバッグ時間を大幅に短縮できます。

3. 機械的インターフェースプラットフォーム化: すべての機能モジュール(ペイオフ、レース、はんだ付けなど)は、統一された機械的インターフェースと迅速な取り付け・取り外し・機能切り替えのためのクイックチェンジ機構を採用しています。

4. プロセス・プラットフォーム化: アルミホイル剥離、断熱除去、はんだ付け、接着剤の分配を含む全工程チェーンをカバーしています。モジュールは多様な製品プロセス要件に合わせて柔軟に組み合わせることができます。

5. 安全保護の標準化: 統一された物理的ガード基準と認証済みの安全電気部品を採用しています。

この最先端の生産ラインは、自動配線・クロス配線、UVレーザーアルミホイルの剥離・スイング、アルミホイル除去、CO2レーザー絶縁剥離、断熱除去、前成形および最終トリミング、ホットバーはんだ付け、自動クランプ&治具リフローシステム、完全なMES統合など、複数のステーションをシームレスに統合しています。
次世代CDFPケーブル自動化向けに設計されており、高精度サーボシステムと視覚誘導を活用して絶対的な組み立て安定性を確保し、冗長なオペレーターの動きを大幅に排除し、真のデータ駆動型生産を実現します。

This modular, flexible automated line seamlessly integrates all processes – wire pay-off, lacing, aluminum foil stripping & remove, insulation stripping & remove, wire forming & trimming, soldering, and UV glue dispensing & curing. It is specifically engineered as a state-of-the-art automatic wire harness assembly line for the end-to-end processing of shielded/aluminum foil wire harnesses, coaxial cables, electronic lead wires, and ribbon cable assemblies. 
Through a standardized platform and modular architecture, the line enables rapid changeovers, flexible manufacturing, and high equipment reuse rates—significantly boosting productivity, reducing labor dependency, and effectively conquering high-mix, low-volume market challenges.