業界向けにカスタマイズされた自動化機器

自動BTBメスコネクタ組立・検査・包装ラインは、電子部品製造(例:スマートフォンやノートパソコンのマザーボードコネクタ)の柔軟な生産に特化した高精度自動システムです。この自動組立機械は、BTBコネクタの4つのコアコンポーネント(ハウジング、端子、ラッチ、シールド)を自動的に精密に組み立て、リアルタイムの品質検査と最終包装を統合して真のエンドツーエンド自動化を実現します。

この自動化FPC組立システムは、FPCメスコネクターの4つのコアコンポーネント(ハウジング、接点、ラッチ、CAP)を正確に組み立てることを可能にする、完全統合型の生産プロセスを実現します。プロフェッショナルなFPCコネクタ組立機械として、このラインはリアルタイムの検査と自動包装を統合し、すべてのコネクターが厳格な品質基準を満たしていることを保証します。

この装置は、フレキシブルプリント回路(FPC)を鋼板に高精度に挿入するために特別に設計されており、フレキシブルプリント回路組立における重要なフロントエンドステップとして機能します。リニアモーターモジュールとクローズドループ制御を活用し、この高度なFPC挿入機は±0.03 mmの精度で鋼板への精密な挿入を実現します。複数のトレイ仕様の迅速なロードおよび切り替えをサポートします。複数の吸盤が同時に安定して数百の製品を引き寄せ、物質が落ちたり損傷したりすることはありません。全線の切り替え時間は30分以内に制御され、連続的かつ安定した運転を保証する優れた柔軟な生産能力を備えています。

自動キャリアテープパンチング、スプリッティング&リベットラインは、通常成形機の上流に設置される高精度リベットプレスシステムです。プロ用キャリアテープパンチングマシンとして、接点とアースラグを同じキャリアテープにリベット留めし、製品射出成形の厳しい精度要件を満たします。この工程には、キャリアテープパンチング、ダイカットによる接点とキャリアテープのリベット留め、統合AOIが含まれます。

これは高精度な産業用カメラとAIベースの視覚アルゴリズムを統合したインラインビジョン検査装置です。この機械は寸法測定のためのリアルタイム視覚検査を提供するよう特別に設計されており、精密部品の高度な自動欠陥検出装置として機能します。ミリ秒レベルの画像解析により、ミクロンレベルの検査精度を達成し、手動の品質検査に代わり、歩留まりを大幅に向上させます。

これは、現場機器からエンタープライズ端末まで、機械からMESへのシームレスな接続を確立するために設計された包括的なMESデータ統合ソリューションです。生産データをリアルタイムで収集することで、管理者は各機械、各ライン、プラント全体のリアルタイム状況、出力、欠陥率、日次・週次・月次報告書を確認できます。異種デバイス統合とマルチプロトコル適応をサポートし、シームレスなデータ接続を確保し、製造プロセス全体にわたる完全な可視性とトレーサビリティを実現します。