プロダクトセンター

この最先端の自動コネクターの組立ラインは、基板マウント型高速コネクタ向けに特別に設計されています。キャリアテープ溶接・切断、タイバー切断、シールドプレート溶接、ウェハーベンディング、4種類の異なるウェハーの自動組み立て、最終検査、包装など、精密なプロセスの完全なセットを統合しています。
原材料から完成品までの全プロセスOSFPコネクタの自動化を可能にするこのラインは、高速インターコネクト分野向けの高効率かつ高精度なインテリジェント製造ソリューションを提供します。

カム駆動ピン挿入システムと高精度コネクタ検査システムを統合したこの自動バックプレーンコネクタ組み立てラインは、通信分野における自動コネクタ組立のために特別に設計されています。高速カム駆動のピン挿入技術により高精度な組み立てが可能となり、サイクルタイムを大幅に短縮しつつ、労働コストを削減します。

このラインはF/Nアセンブリを実現でき、15ピン、6ピン、2+3ピン、7ピン、35ピン端子の切断、ピン挿入、曲げが可能です。さらに、自動視察システムを使って製品の寸法を確認し、NG(不良品)を自動的に仕分けします。CAPで良好な製品を組み立てた後、テープとリールを介して統合コネクターパッケージングライン上でプロセスを完了します。完全自動組立とワンクリック切り替えによる柔軟な生産を実現しています。

これは精密な切断・移送、アライメント、溶接を統合した自動コネクター組立ラインです。統合型切断・移送ユニットにより、切断・組立の効率と精度が向上し、生産性と設備の安定性が大幅に向上します。

このインターポーザーの型は成形や切断が可能です。LLCRステーションは製品上の4端子のオン抵抗を測定します。また、鉄製シェル組立ステーションとCCD産業用カメラを用いたCCDビジョン検査ステーションを備え、端末のアライメントを撮影・検査します。

この先進的な量産システムは、双速チェーンリターンリターンシステムと高精度の視認検査システムを統合しています。次世代インターコネクト部品の生産を最適化するために、高性能な光ファイバーコネクター組立ラインとして特別に設計されています。
トレイ積み込みと精密なパレット配置を活用することで、正確な製品組立を保証し、全体のサイクルを大幅に短縮しつつ、集中的な手作業への依存を大幅に減らします。