インラインビジョン検査機
これは高精度な産業用カメラとAIベースの視覚アルゴリズムを統合したインラインビジョン検査装置です。この機械は寸法測定のためのリアルタイム視覚検査を提供するよう特別に設計されており、精密部品の高度な自動欠陥検出装置として機能します。ミリ秒レベルの画像解析により、ミクロンレベルの検査精度を達成し、手動の品質検査に代わり、歩留まりを大幅に向上させます。
製品仕様
アイテム |
パラメータ |
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検査精度
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±0.01 mm(典型的)
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検査速度
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≥ 120pcs/min
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偽陽性率
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≤ 0.1%(次元)/ ≤ 0.5%(欠陥)
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最小検出欠陥
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エリア> 0.2 mm²
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偽陰性率
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バーズ・≤ 0.1%;他のものは特定の欠陥タイプに依存します
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注:実際の検査値は物理的な試料で試験されます。
中核的な強み
労働削減
単一の機械で複数の検査員を置き換えることができ、検査効率を大幅に向上させます。
高速かつ高精度
ミクロンレベルの精度、ミリ秒レベルの検査、そしてサイクルタイムの遅延なし。
偽陽性率が低い
寸法および欠陥検査における業界トップの誤陽性率。
柔軟な適応
様々なタイプを検出可能 の欠陥s とカスタマイズ具体的によりプロジェクトs.
主な機能
検出可能な欠陥:ハンダが欠けている、コールドジョイント(湿気不良)、アライメントのずれ、バリなど(プロジェクトに応じてカスタマイズ可能)
アルゴリズムは新製品の検査要件を満たすために反復的にアップグレード可能です。
応用例
業界焦点:3C高速ケーブル、自動車用ワイヤーハーネス、通信機器、家電コネクターなどです。
ターゲット製品:端子の圧着、ワイヤーストリッピング、はんだ付け、電極シートなどです。
ライン互換性:完全自動のインライン検査により、既存生産ラインへの統合もサポートします。
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検査システムを備えた完全自動ニアスタックコネクタ組立ライン
これは高速コネクタ製造に特化した統合型フルプロセスインテリジェント生産ラインで、NearStackシリーズコネクタおよびケーブルアセンブリに特化しています。ウェハー組立、配線準備、レーザー溶接、シールド板組立、自動アンロード、AIサーバー、データセンター、高速通信機器のコアケーブル組み立て自動化装置としての役割など、主要工程で高速かつ高精度な生産を実現しています。
OTB製品自動ライン
このラインには複数のステーションが搭載されています:ワイヤープレジング装置(アルミホイルストリッピング(UV)- 誘電ストリッピング(CO2) - 導体プレフォーミングおよび最終トリミング)、マイラー除去、抵抗溶接。
カタパルト製品自動化ライン
このラインは、手作業や単一用途の機械では達成できない極めて高い精度、信頼性、一貫性を求める製品の製造上の課題を解決します。
ワイヤー準備(アルミホイルストリッピング(UV)-誘電体ストリッピング(CO2)-導体プレ成形および最終トリミング)、マイラー除去、ホットリベット、4層積み溶接、PGRS溶接など複数のステーションを組み込んでいます。
