フルオートマチックシリーズ

低収量、高い廃棄率、多額の再作業コスト、従来の設備に伴う複雑な切り替えといった課題に対応するため、この自動スイッチ生産ラインは企業を「高度な熟練労働者への依存」や「多品種生産の管理の悪夢」から解放します。

このラインは、ラッチ組立、最終組立、検査・包装の3つの完全な工程を網羅しています。
ラッチ組立段階:マイクロスイッチ組立機は6軸ロボットを採用し、人間の手の動きを模倣して柔軟な組立を行い、ラッチ変形のリスクを大幅に減らします。
最終組立段階:80以上の製品バリエーション(NO、NC、SPDT)に柔軟に対応でき、最初のCCDシステムを活用して材料の種類と配向を自動で識別します。
最終検査および包装段階:2番目のCCDシステムを用いて組み立ての正確性を再確認し、その後トラベルテスト、作動・放出力テスト、HiPotテスト、絶縁抵抗テスト、接触抵抗テストなどの包括的な試験を行います。その後、すべての適格製品はレーザーマーキングを受け、必要に応じてトレイまたはバルク包装が可能です。