完全自動RTバージョンイーサネットケーブル組立および検査ライン
次世代車両ネットワーク向けに設計されたこのシステムは、標準化されたシングルペアのツイストケーブルにコネクタを自動的に圧着する超高速の自動車用イーサネットケーブル組立ラインプロセスを提供します。先進的なイーサネットケーブル組立装置ソリューションとして、複雑なワイヤー処理作業と包括的なワイヤーハーネス検査を統合し、ゼロ欠陥の工場ゲート品質を保証します。このラインは組立工程の完全自動化を実現しており、ワイヤーの巻き取り、結合ワイヤー、ロードワイヤー、ケーブルシースのねじり切り、圧着フェルールの圧着、編組スリーブの裏返し、編組スリーブのパンチング、銅箔の巻き込み、レーザーによるアルミホイル切断、ねじれたワイヤーの分離、ワイヤーの剥離、両端端子の圧着、外導体の組み立てなどが含まれます。 外側導体をレーザースポット溶接し、AOI(方向性)を使いました。
製品仕様
アイテム |
パラメータ |
| 寸法 | L 23,000 ×W 1,200 ×H 1,950うん |
| CT | < 8 s |
| OEE | ≥ 85% |
| 利回り | FPY(ファーストパス利回り)≥99% |
| 収容人数 | UPH最大900台(シングルエンド) |
| 処理時間 | 100〜3,000 mm |
| クリンピングモニタリング | 圧力曲線の監視/圧着不良、ワイヤー欠損、コア欠損の防止 |
| 視力検査 | ワイヤーストリッピングの長さ、露出した内導体、適切な組み立て、そして色 |
| 電気的試験 | 導通、短絡、開路、絶縁抵抗 |
中核的な強み
卓越した電気性能を保証する
ツイストペアのツイストピッチを正確に制御することで、360°のフルカバレッジシールド層処理と超高精度圧着を実現できます。これにより、各ケーブルはプロセスソースからの卓越した一貫した電気性能を持ち、安定した信号伝送の基盤が築かれます。
高度に統合された自動化
このラインは、もともと複数のステーションに分散し技術者のスキルに依存していた複雑なプロセスを高度に統合し、完全自動化運転を実現し、熟練技術者への依存を効果的に減らし、プロセスの安定性と標準化レベルを向上させています。
高効率連続生産能力
12s/pcs以内の高速サイクルタイムと24時間365日連続稼働のサポートにより、単一の機器の生産量は従来の手動チームを大きく上回り、ピークの生産能力と注文の納品を効果的に確保し、生産効率のボトルネックを解決しています。
柔軟な生産と完全な検査トレーサビリティ
まず、このラインは異なる長さやシングルエンド/ダブルエンドの製品の迅速な切り替えと、同じライン内での同時生産をサポートします。次に、ワイヤーの長さ・寸法測定、アルミホイルレーザー切断、外導体レーザースポット溶接などのプロセスを備え、編組スリーブのフィラメントを360°無角で検出するAIDI深層学習技術を導入しています。さらに、圧監視や変位センサーによる組立補正を統合し、100%の完全な検査と全プロセスデータのアップロードを実現し、トレーサビリティを実現します。
コアプロセス — レーザー回転アルミニウム箔切断
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360°円周精密切断は、芯断熱を損なうことなく遮蔽層のみを除去し、滑らかでバリのない切削を行います。
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この装置は、粉塵汚染や芯線への損傷を防ぐために、アルミホイルの破片を自動的に真空で除去することができます。
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このシステムは全線と同期制御されています。切り替え時のクイックパラメータリコール;Cat5e/6/6A/7シールドネットワークケーブルに対応しています。
応用例
業界焦点:ネットワークケーブル製造、ワイヤーハーネス加工、低電圧通信産業。
ターゲット製品:CAT5e/CAT6イーサネットケーブルの組み立ておよび検査に特化して設計されています。
ライン互換性:手動/半自動/完全自動の組立ラインに対応しています。
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