泉製品自動化ライン
この自動化ラインは、標準化されたプラットフォーム上に構築された柔軟な自動化生産ラインです。外部および構造、位置決め方法、プログラムを網羅した主要モジュールの包括的な標準化と、各局にワンクリックで呼び出せるプログラムシステムを独立して装備することで、モジュールの切り替えとプログラム切り替えの同期完了を可能にします。さらに、個々の機械は航空プラグを介して迅速に相互接続でき、最終的には真の柔軟な生産能力を提供します。
この標準化されたプラットフォームの優位性と安定性は、TE ConnectivityやMolexを含む複数の業界リーディングクライアントの生産ラインで成功裏に検証されています。
製品仕様
| アイテム | パラメータ |
| サイクルタイム(CT) | 改善前:30秒 → 改善後:20秒 → 改善:33.33% |
| チェンジオーバータイム | 改善前:2日→ 改善後:8時間→ 改善:66.67% |
| 労働節約 | 改善前:1シフトあたり40名 →改善後:1シフトあたり30名 → 節約:10名 |
製品の特徴
標準化された生産ライン設計
装備の外観が一貫して調整されているため、ライン全体のレイアウトは均一です。これにより、スペースの活用を最適化しつつ、プロフェッショナルで現代的な製造イメージを演出できます。
柔軟な生産構成
単独運用と統合ライン生産の両方をサポートし、注文の変動や能力調整に柔軟に対応し、高度に適応性の高いオンデマンド製造を可能にします。
迅速な切り替え能力
並列運用機構と標準化されたインターフェース設計を活用することで、ラインの切り替え時間は最大66.7%大幅に短縮され、機器全体の設備効率(OEE)と生産応答速度を効果的に向上させます。
モジュール化・拡張型アーキテクチャ
モジュール化のスケーラビリティのために標準化されたインターフェースを確保し、将来のプロセスモジュールの柔軟な追加・削除をサポートします。これによりアップグレードや改修コストが削減され、生産ラインの技術ライフサイクルが延びます。
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奉仕の約束
- 24時間見積もり返答
- 自由な技術的解決策設計
- 現地での実演と訓練
- 1年保証、生涯メンテナンス
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検査システムを備えた完全自動ニアスタックコネクタ組立ライン
これは高速コネクタ製造に特化した統合型フルプロセスインテリジェント生産ラインで、NearStackシリーズコネクタおよびケーブルアセンブリに特化しています。ウェハー組立、配線準備、レーザー溶接、シールド板組立、自動アンロード、AIサーバー、データセンター、高速通信機器のコアケーブル組み立て自動化装置としての役割など、主要工程で高速かつ高精度な生産を実現しています。
OTB製品自動ライン
このラインには複数のステーションが搭載されています:ワイヤープレジング装置(アルミホイルストリッピング(UV)- 誘電ストリッピング(CO2) - 導体プレフォーミングおよび最終トリミング)、マイラー除去、抵抗溶接。
カタパルト製品自動化ライン
このラインは、手作業や単一用途の機械では達成できない極めて高い精度、信頼性、一貫性を求める製品の製造上の課題を解決します。
ワイヤー準備(アルミホイルストリッピング(UV)-誘電体ストリッピング(CO2)-導体プレ成形および最終トリミング)、マイラー除去、ホットリベット、4層積み溶接、PGRS溶接など複数のステーションを組み込んでいます。
