完全自動ファクラ基板端コネクター組立および検査ライン
このFakraコネクタ組立ラインは、基板エンドコネクタの組み立て専用に設計された高精度な自動化装置であり、Fakra基板エンドコネクタの各部品を正確に圧着・組み立てて完全なコネクターに仕上げます。このラインは自動車用コネクター組立装置として機能し、自動積み込み、自動ピン挿入、製品試験、欠陥製品排出、適格な製品包装の全工程を可能にします。
製品仕様
アイテム |
パラメータ |
| 定格電圧 | 交流 220V 50 Hz |
| 空気供給圧力 | 0.5-0.7 MPa |
| 標準部品 | 顧客指定ブランド |
| CT | < 5 s |
| OEE | ≥ 92% |
| 装備の動力 | 15.4 kW 70 A |
| 材料移送 | キャリー型トランスファー |
| 寸法 | L 5,600 ×W 1,200 ×H 1,950うん |
| 利回り | FPY(ファーストパス利回り)≥99.5% |
| 収容人数 | UPHは最大1,300台まで |
中核的な強み
精密圧着制御
高精度サーボモーター、機械視覚、自動制御システムにより、内導体および外導体の圧着深度および部品位置においてミクロン単位の再現性を確保し、製品の電気性能の根本的な保証を提供します。
インテリジェント品質クローズドループ
このラインはリアルタイムのプロセス監視と多駅検査システムを統合し、処理・検査・判断のインテリジェントなクローズドループを形成します。リアルタイムで欠陥製品を排出するだけでなく、データフィードバックを通じてプロセスパラメータを自動的に調整し、予防的な品質管理を可能にします。
シームレスな生産ライン統合
標準リールパッケージングにより、完成品は顧客の完全自動化されたSMT生産ラインと直接連携でき、コネクタ製造からPCBはんだ付けまでの全工程自動化が可能となり、中間プロセスにおける人的介入や品質リスクを排除します。
柔軟な検査とトレーサビリティ
このラインは、同じライン内で2種類の終端製品の同時生産を可能にしています。標準化されたピン挿入機構、目視位置、寸法・外観検査、圧着圧力監視を統合し、100%の完全な検査と全プロセスデータのアップロードを実現し、トレーサビリティを実現します。
応用例
業界焦点:自動車電子工学分野を専門としており、ADAS(先進運転支援システム)および車載IoTモジュールに適用可能です。
ターゲット製品:Fakra/SMB基板端コネクタ(直角/垂直タイプ)の組み立ておよび検査に特化して設計されています。
ライン互換性:SMT生産ラインとの統合を支援し、PCBAの100%インライン検査を実現します。
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奉仕の約束
- 24時間見積もり返答
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