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検査システム付き全自動高速バックプレーンコネクター組立ライン
カム駆動のピン挿入システムと高精度コネクタ検査システムを統合したこの自動コネクター組立ラインは、通信分野における高性能バックプレーンコネクタ向けに特別に設計されています。高速カム駆動のピン挿入技術により高精度な組み立てが可能となり、サイクルタイムを大幅に短縮しつつ、労働コストを削減します。
製品仕様
アイテム |
パラメータ |
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寸法
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全長13,550×幅2,150×幅2,400mm
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サイクルタイム
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3≤
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ウーフ
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1,020 pc/h
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利回り
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≥ 99%
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利用率
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≥ 90%
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中核的な強み
柔軟な製造
モジュール設計により、多様な製品タイプとの柔軟な互換性が可能となり、30分以内に迅速な交代。
品質保証
精密な組立と高精度の視覚検査の組み合わせにより、製品の品質が効果的に保証されます。
簡単なO&M(管理・管理)が簡単です
直感的で使いやすいインターフェースにより、運用上の難しさやオペレーターの訓練要件が軽減されます。
応用例
業界焦点: 通信、データセンター、自動車電子機器、その他関連分野で広く応用されています。
ターゲット製品:コアスイッチ、サーバー、基地局機器で使用される高速コネクタの組み立てに特化しています。
ライン互換性:完全自動生産モードとモジュール式のクイックチェンジオーバーに対応しています。
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検査システムを備えた完全自動ニアスタックコネクタ組立ライン
これは高速コネクタ製造に特化した統合型フルプロセスインテリジェント生産ラインで、NearStackシリーズコネクタおよびケーブルアセンブリに特化しています。ウェハー組立、配線準備、レーザー溶接、シールド板組立、自動アンロード、AIサーバー、データセンター、高速通信機器のコアケーブル組み立て自動化装置としての役割など、主要工程で高速かつ高精度な生産を実現しています。
OTB製品自動ライン
このラインには複数のステーションが搭載されています:ワイヤープレジング装置(アルミホイルストリッピング(UV)- 誘電ストリッピング(CO2) - 導体プレフォーミングおよび最終トリミング)、マイラー除去、抵抗溶接。
カタパルト製品自動化ライン
このラインは、手作業や単一用途の機械では達成できない極めて高い精度、信頼性、一貫性を求める製品の製造上の課題を解決します。
ワイヤー準備(アルミホイルストリッピング(UV)-誘電体ストリッピング(CO2)-導体プレ成形および最終トリミング)、マイラー除去、ホットリベット、4層積み溶接、PGRS溶接など複数のステーションを組み込んでいます。
